隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,，鋰電池的范圍和作用早已不言而喻,，但在我們的日常生活中，鋰電池事故時有發(fā)生,，一直困擾著我們,，鑒于此，鋰電池定制制造商冠利達(dá)電池專門安排了鋰離子常見問題的原因分析和解決措施,，希望能為大家提供方便,。

首先，電壓不一致,，個別電壓低

1,。高自放電引起的低電壓

核心自放電大，使得電壓降比其他的快,，可以通過儲存后檢電壓來消除電壓降。

2,。不均勻充電導(dǎo)致的低電壓

當(dāng)電池在測試后被充電時,，由于檢測柜的接觸電阻或充電電流的不一致，芯的電荷是不均勻的,。在短時間存儲(12小時)中測量電壓有很小的差別,，但是在長期存儲期間電壓有很大的差異。該低電壓無質(zhì)量問題,，可通過充電解決,。在生產(chǎn)中進(jìn)行充電后，儲存超過24小時以測量電壓,。

二,、鋰電池膨脹

1.充電時鋰電池會膨脹

當(dāng)鋰電池充電時，鋰電池會自然膨脹,，但一般不超過0.1毫米,，但過度充電會導(dǎo)致電解質(zhì)分解，內(nèi)部壓力增加,，鋰電池膨脹,。

　　2．加工時膨脹

一般來說，不正常的處理（如短路,、過熱等）會導(dǎo)致內(nèi)部加熱的電解質(zhì)分解,，鋰電池膨脹。

　　3．循環(huán)時膨脹

電池厚度隨循環(huán)次數(shù)的增加而增加,，但超過50周后不再增加,。在0.3≤0.6 mm時，鋁殼的正常增長更為嚴(yán)重，這是由正常的電池反應(yīng)引起的,。但是,，如果增加殼體的厚度或減少內(nèi)部材料，則可以適當(dāng)?shù)販p少膨脹現(xiàn)象,。

三,、內(nèi)阻偏大

1。測試設(shè)備的差異

如果檢測精度不夠或接觸電力組不能消除,，則顯示器的內(nèi)阻太大,。內(nèi)阻儀測試應(yīng)采用交流電橋法原理進(jìn)行測試。存放時間過長

鋰電池的過度儲存會導(dǎo)致過大的容量損失,、內(nèi)部鈍化和內(nèi)阻變化,，通過充放電活化可以解決。

2.異常熱量引起的內(nèi)阻

電池的異常加熱是由鐵芯的加工(點(diǎn)焊,、超聲波等)引起的,，使隔膜產(chǎn)生熱閉合現(xiàn)象，內(nèi)阻增大,。

四,、電池爆炸

通常發(fā)生電池爆炸的情況如下：

1．過充爆炸

如果保護(hù)電路失控或檢測柜失控，充電電壓大于5V,，導(dǎo)致電解液分解,，電池內(nèi)部反應(yīng)劇烈，電池內(nèi)壓迅速上升,，電池爆炸,。

2．過流爆炸

保護(hù)電路或檢測柜失控，充電電流過大,，導(dǎo)致鋰離子嵌入,，而金屬鋰形成在電極表面，穿透隔膜,，正負(fù)極直接短路引起爆炸（極少發(fā)生）,。

3.塑料外殼超聲波焊接過程中的爆炸

當(dāng)塑料殼體被超聲波焊接時，由于設(shè)備原因,，超聲波能量被轉(zhuǎn)移到電池芯子上,。超聲波能量使電池內(nèi)部隔膜熔化，正負(fù)電極直接短路,，導(dǎo)致爆炸,。

4．點(diǎn)焊時爆炸

在點(diǎn)焊過程中，過大的電流會引起內(nèi)部短路的爆炸,。另外,，在點(diǎn)焊過程中,，正極連接板與負(fù)極直接連接，導(dǎo)致正負(fù)極在直接短路后發(fā)生爆炸,。

5．過放爆炸

電池過放電或過電流放電（3C以上）往往會導(dǎo)致負(fù)銅箔溶解并沉積在隔板上,，使正極和負(fù)極直接短路引起爆炸（很少發(fā)生）。

五,、加工不當(dāng)造成

主要研究結(jié)果如下：(1)由于點(diǎn)焊正極連接件的受迫移動,，使鐵芯的正極接觸不良，使鐵芯的內(nèi)阻增大,。

(2)點(diǎn)焊接頭不牢固,，接觸電阻大，使電池內(nèi)阻增大,。

總之,，鋰電池產(chǎn)品的選擇要選擇專業(yè)的鋰電池廠家來生產(chǎn)高質(zhì)量，高品質(zhì)的鋰電池產(chǎn)品,，以便有效避免出現(xiàn)問題,。